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焊接技术对参数的要求是完美
作者: 强力塑料焊接 来源: http://www.qiangli0769.com 日期: 2015/1/21 点击数:
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真空3.52 0C10中碳钢(0.10%C)7.85还原气氛7 05.5NC100海绵铁粉6.51还原气氛5.54 0ASC100雾化铁粉7.02还原气氛6 04 0ASCCu Ni0.4%Cu5.6%Ni合金铁粉7.08还原气氛5.54 0。焊接质量的主要工艺参数有:激光功率、焊接速度、透镜焦距、聚焦位置、保护气体等。
激光功率和焊接速度是影响焊接质量的最主要参数,焊接厚度取决于激光功率,约为功率(kW)0.7次方,通常功率增大,焊接深度增加;速度增加,熔深变浅,焊缝和热影响区变窄,生产率增高。过大的焊接速度与焊接功率将增大气孔和孔洞倾向。是几种材料焊接功率与速度参考值(材料厚度3mm)
焊接质量检测:
1. 无损检测无损检测的方法有:渗透探伤法;磁粉探伤法;射线探伤法;超声波探伤法等,应根据需要进行选择。
2. 特殊性能检测对工作于特殊工作环境下的零件,还需进行耐腐蚀、疲劳等特殊性能测试。以上5种方法中,前两种主要用于焊接生产线上,后三种主要用于试验研究及抽样调查中。
3. 外观检测观察焊缝表面是否有孔洞、裂纹、咬边、未焊透等明显缺陷。
4.微观检测采取金相分析焊缝的成形、微观组织、焊缝缺陷,测试焊接区的显微硬度分布,用扫描电镜分析焊接区成份的变化等。
5. 力学性能检测根据零件的工作状态分别进行拉伸、弯曲、硬度、冲击等试验,如果断裂在焊缝,说明焊接强度低于母材。
激光焦点在工件下方的特殊位置能得到最大的焊接深度,即约为板厚的1/3;水平的焦点位置根据情况而定,对金刚石圆锯片而言,应选取靠基体侧,调温塑料焊偏移量约0.10.2mm的位置上,图3为不同偏移量下的熔合深度。图4为金刚石圆锯片激光焊接的激光与工件的作用位置。保护气体的作用是保护聚焦透镜,防止焊缝氧化,采用惰性气体进行保护,氦气最好。在我国,由于He价格昂贵,一般采用氩气,气体流量应控制好,如果太小,不起作用;如果太大,既浪费气体,又使焊接熔池翻滚,焊缝表面出现一波一波的凸起。
透镜焦距由输出激光的光斑直径决定,两者之间存在一最佳匹配值。一般说来,所须焊接的深度越深,透镜焦距越长,短焦距透镜对聚焦的要求较高,而且粉末冶金材料焊接时飞溅较大,透镜污染严重;太长焦距的透镜由于衍射使焦点变大,焦点处的能量密度不能达到最大值。国内一般采用透镜聚焦光学系统,该系统只能用于激光功率较小的场合,较高的激光功率将引起透镜焦点漂移,使焊缝的成形和质量较差。国外较高功率场合大都采用反射镜聚焦光学系统,由于冷却条件好,热稳定性好,焊缝成形均匀美观,焊接质量可靠。

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